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注塑冷卻定型過程詳細流程

時間:2019-11-25 03:40 閱讀:2732 來源:互聯網

冷卻定型過程是從澆口“封凍”開始至制品脫模為止,冷卻定型過程的特點是溫度表現是主要的。一般從澆口凍結到制品脫模,仍需在型腔中繼續冷卻一段時間,以保證制品脫模時有足夠的剛度而不致扭曲變形。此過程中,模腔內熔體溫度逐漸變低,型腔壓力變化與保壓時間有關,保壓時間越長,型腔殘余應力越大。

脫模時理想的殘余應力為零,殘余應力大于零,脫模困難;殘余應力小于零,制品表面容易出現凹陷或內部產生真空泡。塑料體積的變化規律實際上就是塑料密度的變化規律,即保壓時間越長則澆口凍結時塑料溫度越高,型腔壓力越高則制品密度越大;保壓時間一定,脫模溫度越高,雖然此時模腔壓力也越高,但制品密度小,且脫模后制品將產生較大的后收縮,致使制品內部產生較大的內應力。 塑料制件在模內冷卻至具有足夠剛度即可脫模。脫模溫度不宜過高,一般控制在熱變形溫度與模具溫度之間。

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